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分子蒸餾設備/短程蒸餾器

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【設備價格】: ≤110000

【所屬分類】: 其他干燥設備

【設備描述】: 分子(短程)蒸餾器【結構及特點】1.短程蒸餾器即在刮板蒸發器的基礎上在內部安置一個冷凝器。當進料混合···

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分子蒸餾設備/短程蒸餾器

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分子蒸餾設備/短程蒸餾器概述

分子(短程)蒸餾器結構及特點
1.短程蒸餾器即在刮板蒸發器的基礎上在內部安置一個冷凝器。當進料混合物受熱后某輕物質分子運動至一定距離時碰到冷凝器即被凝結成液體分離出來,重物質而沿器壁流下。由于輕物質汽相在內部即被冷凝,使得真空壓降很小可保持設備內較高真空度。
2.極高真空:短程蒸餾特殊的構造設計,允許操作壓力達到極低的操作真空,實驗規模的設備真空可達0.1Pa,即使工業規模的設備也能達到1-5Pa。
3.操作溫度遠低于物料的沸點:由于短程蒸餾采用中心冷凝,物料流動截面積等于蒸發表面,使得蒸發器和冷凝器之間只存在輕微的壓降,也就是說真空系統尾端真空度幾乎和蒸發器的真空接近。極低的工作壓力確保了極低的蒸餾溫度,因此短程蒸餾是目前來說最溫和的蒸餾方式。
4.分子蒸餾特點:混合物的分離是由于不同種類的分子逸出液面的平均自由程不同的性質來實現的,并不需要完全沸騰,所以蒸發器內物料實際蒸發溫度略低于著空下條件下物料理論沸點。這點與蒸餾有本質的區別。
5.短程蒸餾受熱時間短: 由采用垂直刮板成膜設計,物料在加熱壁上的停留時間短,對其他蒸餾而言,受熱時間一般較長(30分鐘以上甚至幾十個小時),而短程蒸餾僅為十幾秒。由于短程蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴格的距離要求,由液面逸出的輕分子,幾乎瞬時就到達冷凝面,汽相輕分子受熱時間在這個過程中可以忽略不計。熱分解的可能被最小化。
6傳質和傳熱效率優越:短程蒸餾采用機械刮膜系統,區別于其他如降膜類蒸發器的成膜不均缺陷,在短程蒸發器內物料成膜厚度均勻而且流動特性優良,由于液面和加熱面的面積幾乎相等,傳質和傳熱效率優越。

短程蒸餾在實際應用中的優勢
1.高真空,低蒸餾溫度,短停留時間,高蒸發效率,連續蒸餾過程。
2.對于高分子量高沸點和熱敏性及易氧化物料的分離,有常規方法不可比擬的優點,獲得高產率和更好的產品質量。
3.短程蒸餾不僅能有效地去除液體中低分子物質,如:有機溶劑、臭味等,而且有選擇地蒸出目的產物,去除其它雜質,因此被視為天然品質的保護者和回歸者。
4.短程蒸餾能實現傳統分離方法無法實現的物理過程,因此,在一些高價值物料的分離上被廣泛用作脫臭、脫色及提純的手段。
5.蒸發器壁面自清潔,污染較小,清洗容易。



實驗型分子蒸餾器/短程蒸餾器特點 
1.物料在蒸餾器內部加熱停留時間短,對于在空氣中較易被氧化的物料蒸發效果良好。 
2.進出料系統可加熱保溫,更加適用于熔點高的物料。 
3.進料量和出料量可以精確計量,方便科學計算提純濃度和產品得率。
4.系統真空度高,對熱敏性、高沸點的物料分離效果明顯。 
5.我們一直堅持“出廠前總裝調試-整體發貨-現場零安裝”原則,為客戶節約現場安裝工程的龐大費用和寶貴時間。 
6.我們領先行業的設計制造水平,我們懸臂式轉子成熟可靠輕量化,結構堅固擁有很長的使用壽命。
7.我們堅持“專業焊裝模具&大型數控機床”,確保同心度也保證轉子主軸動密封超長的壽命。 
8. 維護簡單,占地少,輕量化便移動。


型號與參數

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